aoi在smt加工中的作用

AOI在smt加工中的作用

AOI是自動光學檢測儀的英文縮寫，主要作用是用于檢測回流焊焊接的品質，比如常見的不良立碑、連橋、錫珠、多錫、缺件等都可以檢測出來，一般常位于SMT整線的后段（有些AOI會放在爐前，下文會講到），極大的提高了檢測效率和正確性，提高了直通率。

AOI的工作原理

AOI是光學檢測儀，從中文字面上我們就可以知道跟光學有關，常見的光學就是攝像頭（鏡頭），而AOI的核心部件之一是鏡頭，當貼片機貼裝完一片PCBA，下一工作站就是AOI檢測，PCBA進入到AOI工作臺界面后，鏡頭就會依次掃描PCBA，然后經過AOI視覺算法生成肉眼可見的圖像，如果不良，則會報錯，并且會提示不良原因，如果OK就會直接PASS流向下一工作站。

如何判斷是否OK或不良，前提是會將OK板的數據存入到算法庫中，當與算法中的數據庫比對出現差別，則會報錯（有些情況，經過目檢后是OK的，那么就需要對此數據及時存儲到數據庫中，以免后續繼續報錯），如果報錯后再經人工目檢發現不良，就要及時通知工程和技術進行報錯分析，工藝改良，另外需要返修。

為什么有爐前AOI？

一般的AOI都是在爐后，爐前AOI是放置在多功能貼片機前，因為有些PCBA是需要貼裝屏蔽蓋，而屏蔽蓋下是有貼裝電子元件，而AOI是不能透視屏蔽蓋去檢查貼裝品質（錯件、漏件等），那么就需要在多功能機前加一臺AOI檢查貼片機的貼裝（一般屏蔽蓋是在多功能貼片機上貼裝）。

為什么有AOI卻還需要人工目檢？

AOI可以極大的提升檢測效率，雖然AOI存儲了大量焊接不良品質的數據，但是貼片過程中受到各種因素影響，還會出現很多引起不良的原因，因此有時候焊接品質是良好的，但是也出現報錯，那么就需要人工進行目檢，因此有了AOI，也不能放棄人工目檢的崗位安排。

有2D AOI 為什么還需要3D AOI？

通常很多工廠是有2D AOI，但是隨著電子產品的飛速發展，越來越多的集成IC應用非常廣乏，而2D AOI是不能檢測浮高、翹起等不良，客戶為了品質和產品的使用口碑，就讓加工廠增加3D AOI。

詳細文章技術講解，可以點擊查看：貼片加工廠為什么需要3D AOI

英特麗電子科技股份有限公司

SMT線體全部采用進口一線西門子、松下等品牌設備，同時采用智能工廠（ERP/MES/WMS)生產管理模式; 并通過ISO9001，ISO14001,IATF16949，ISO13485，ISO45001等各項體系認證；公司重點業務方向聚焦汽車電子、新能源、醫療電子、軍工、工控、物聯網、消費類等產品；目前，江西、安徽、山西、四川4個工廠已投產；我們目標把英特麗電子打造成智能制造、電子制造服務行業國內一流、世界一流.為眾多優秀企業提供一站式EMS智造代工服務。